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净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,(21世纪)在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大
食品净化厂房中的污染源包括微生物污染、粉尘和颗粒物污染、VOCs污染和噪声污染。通过使用的空气净化系统、保持清洁卫生、替代材料、声学隔离和个人防护设备等措施,可以有效地控制和减少这些污染源的影响,从而确保食品的质量和安全。
洁净车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为净化车间。按照惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
净化车间的主要功能和作用,就是将一定空间范围内空气中的污染物排除,如微粒子、有害空气、细菌等。并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,以产品可以在稳定良好的环境下进行安全卫生的生产和制造。
装配式洁净厂房系统主要由初,中,高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;人流和物流系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成,形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
厂房净化应符合原设计单位的施工图设计的要求,以便实现对设计意图的体现:应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料,这里所说的分子污染物主要是酸、碱、可凝结物、腐蚀物、掺杂物、有机物、氧化剂等,按物质划分有数十种,如氨、盐酸、氟化氢、硫化氢、异丙醇、臭氧、二氧化硫、氧化氮、二甲苯……等,这些污染物除了来自室外空气外,还来自建筑材料、厂房内的设备和工器具、人员等污染源。
为避免洁净室(区)装饰装修后被污损和确保施工过程的洁净管理,洁净厂房装饰装修工程施工前厂房的主体结构和屋面应完成并验收合格,其中“厂房的主体结构",除了包括洁净厂房的结构工程外,还应包括厂房的外围护结构,包含外墙及其门窗等。
由于洁净厂房的装饰装修的洁净要求,为确保工程施工质量,“规范"对其施工条件、施工现场管理等作了较为严格的通用性规定,具体工程施工时都应认真地遵守这些规定,作好洁净厂房装饰装修工程的施工现场的清洁管理、人员管理,确保施工过程的有序、清洁。
为了达到预期效果并控制室内外压差,厂房净化对每个区域的气流量进行测量,并严格按照设计要求设置各种管道附件(如弯头、三通等)。同时还需要对空调机组功率进行评估,并通过计算确认其能否满足需求。